聊城质量HSE目视化系统
1994年油气开发的安全、环保国际会议在印度尼西亚的雅加达召开,由于这次会议由SPE发起,并得到IPICA(国际石油工业保护协会)和AAPG的支持,影响面很大,全球各大石油公司和服务厂商积极参与,HSE的活动在全球范围内迅速展开。中国石油天然气集团公司作为会议的发起人和资助者参加了会议,通过会议深刻体会到建立与实施HSE管理体系、遵循国际惯例、行业标准、树立“全员、全过程、全天候"HSE管理理念对我国石油天然气工业发展的重要意义。1996年1月,ISO/TC67的SC6分委会发布ISO/CD14690《石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系》,成为HSE管理体系在国际石油业普遍推行的里程碑,HSE管理体系在全球范围内进入了一个蓬勃发展时期。同年,英国颁布了BS8800《职业健康安全管理体系指南》,美国工业卫生协会制定了《职业健康安全管理体系》指导性文件;1999年,英国标准协会(BSI)、挪威船级社(DNV)等13个组织提出了职业健康安全评价系列(OHSAS)标准,即OHSAS18001《职业健康安全管理体系—规范》、OHSAS18002《职业健康安全管理体系—实施指南》。HSE标准在国际标准化组织的推进下,经过多年的发展已经非常成熟,世界各国石油石化公司对HSE管理的重视程度普遍提高。 HSE目视化系统,让安全管理更安全。聊城质量HSE目视化系统
当前HSE工作常见问题原因分析与解决对策摘要安全生产关系到国家财产和人民生命安全,关系到社会的稳定和谐,关系到国有大型企业所承担的社会责任、经济责任、能否履行到位。从安全生产管理的角度出发,总结了当前安全生产管理工作中的现状,分析了当前安全生产管理中存在错误思想,阐明了解决问题的方法与对策。安全管理是企业永恒的主题。近几年来胜利油田在安全管理方面做了大量的工作,扎实推进安全文化建设,取得了很大的成绩,干部职工的安全行为意识,已经逐步从“要我安全”到“我要安全”、“我能安全”、“我会安全”方面多方面转变。但是,从发生的安全事故和安全检查查出的问题来看,仍然存在一些“低老坏”问题屡查屡有的现象,造成一些不该发生的事故,需要引起我们安全管理人员高度重视,不断探索新形势下做好安全生产管理工作的新途径。1当前HSE工作常见问题虽然,近几年来油田大力弘扬安全文化,开展了“两树、两争”、“我能安全”、查找“身边隐患(风险)”等许多安全活动,干部职工的安全意识有了很大的提高。但在安全管理工作中仍然存在许多问题,严重制约着安全生产管理工作,具体表现在以下方面:一是执行衰减问题比较突出。制作HSE目视化系统以客为尊HSE目视化管理系统是我们公司的主营产品,具有高效、智能、可靠等优势。
HSE是由健康Health,安全Safety,环境Environment三个词语的首英文字母组成,是健康,安全,环境三个方面为一体的管理体系的简称。它是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体,这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起,相互关联、相互作用,形成动态HSE管理体系。健康(H)是指人身体上没有疾病,在心理上保持一种完好的状态;安全(S)是指在劳动生产过程中,不断改善劳动条件、克服不安全因素,劳动生产过程中,保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全;环境(E)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和,它不只是包括各种自然因素的组合,还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。HSE管理体系的形成和发展是石油勘探开发多年管理工作经验积累成果。60年代以前主要是体现安全方面的要求,在装备上不断改善对人们的保护,利用自动化控制手段使工艺流程的保护性能得到完善;70年代以后,注重了对人的行为的研究,注重考察人与环境的相互关系;80年代以后,逐渐发展形成了一系列安全管理的思想和方法。1974年,石油工业国际勘探开发论坛建立。
HSE管理体系也成为参与国际竞争的重要条件和标志。3、可减少企业的成本,节约能源和资源与以往的安全、工业卫生、环境保护标准及技术规范不同,HSE管理体系摒弃了传统的事后管理与处理的作法,采取积极的预防措施,将健康、安全与环境管理体系纳入企业总的管理体系之中。污染物、安全事故、生产性疾病(职业病)的产生几乎都是由于管理体系、技术运作、工艺的设计或生产控制不良造成的,只有通过实施HSE管理体系标准,对公司的生产运行实行的整体控制,在公司内部建立一整套管理体系,才能减少事故发生率,减少环境污染,节省资源,降低能耗,减少事故处理、环境治理、废物治理和防止职业病的发生的开支,从而降低成本,提高企业经济效益。4、可减少各类事故的发生历年来,相关高危行业的各类安全事故、污染事故时有发生,例如火灾、油罐冒顶、农田污染、虾池污染等。大多数事故是由于管理不严、操作人员疏忽引起的,这些事实都使我们认识到增强安全意识和环境意识是至关重要的。通过健康、安全与环境管理体系标准的贯彻执行,将提高我国相关行业的健康、安全与环境管理水平,帮助企业增强安全事故和污染事故预防意识,明确事故责任,一方面努力避免事故的发生。HSE目视化系统,让安全管理更可靠。
1.实现目的:目视化管理的目的是为了保障车间能低成本、准时、按订单量生产出良好的产品。通过这种方式,我们可以:-Q:持续提高产品的品质。-D:确保遵守交期,并保证生产数量。-C:降低库存,优化物流流程。-S:确保车间内的安全。-5S:强化5S管理,并提高员工素质。2.目视化的好处:目视化管理为车间带来了一系列好处:-提升安全意识,如消防和设备操作的视觉提示。-明确区域划分和职责,使员工更好地了解自己的位置和任务。-使生产任务和完成情况更为直观。-提高信息的传递效率,如通过音频、视频等手段。3.基本要求:要做好目视化管理,需要注意以下几点:-统一:所有的标识、色彩和符号都需要统一和标准化。-简约:信息应该简单明了,易于理解。-鲜明:信号要清晰且放置在合适的位置。-实用:必须具有实际的使用价值。-严格:所有人员都需要遵守规定,并确保准确执行。4.实施步骤:以下是实施目视化管理的8大板块:-安全管理目视化:将安全相关的要求、指标和警示进行视觉展示。-区域目视化:明确各个区域的功能和边界。-定位图目视化:例如紧急疏散图和工艺流程图。-音频、视频目视化:用于实时反馈和问题定位。-标签、标识目视化:对物料和工具进行标识。用HSE目视化系统,让安全管理更绿色。山东HSE目视化系统工程测量
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目视化管理的含义目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。目视化的目的是把企业潜在的大多数异常显示化,变成谁都能看明白的事实。以公开化、透明化的基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。目视化管理系统是任何一个现代化企业所不可缺少的重要组成部分,与我们的生活、生命息息相关。一方面它为工作人员提供全方面的视觉引导,方便识别;另一方面它将主体设备本身的危险性和功能进一步诠释清晰,起到预防隐患,规避风险。在经常性的反复工作环境中,工作人员容易忽视作业环节的确认,作业顺序的错乱,忽视潜在作业风险,形成潜在的风险源,目视化管理正是为解决生产中存在的这些问题,所以一个成功的目视化系统既能让工作人员在短时间内,很快很直观的了解设备运行及状态,提升作业效率的同时又能规避危险因素。聊城质量HSE目视化系统
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