聊城GDS系统
通常，系统控制单元（控制站）、工程师站、操作员站等均连接在系统的高速通讯网络上。控制系统可通过标准ModbusRTU协议与第三方产品（如DCS、Enteck等）进行通讯。并且通讯介质支持串行电缆，重要信号参数（如联锁信号、负荷信号）则通过硬接线连接。系统操作包括如下几个基本步骤：●对现场信号，输入模块进行信号接收、信号缓存以及各种必需的转换。然后输入信号经双重化的内部总线传送到双重化处理器模块；●双重化处理器模块的微处理器从双重化的内部总线的每个通道接收输入的信号，并对数据进行表决；●在数据处理过程中，每个处理器都将自己的输入信号跟其它两个CPU的输入信号进行比较；●双重化处理器同步地执行应用程序，产生的输出信号被送回双重化的内部总线；●输出模块接受处理器送来的信号，进行4选2自诊断表决，对表决后的信号进行必要的转换工作，送出系统，驱动现场执行单元。 岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。聊城GDS系统
在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾事故的发生，保障企业安全生产，需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方，设置气体检测报警仪，并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时，可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统（以下简称GDS系统）。由于GDS系统目前仍处于发展中，尚无明确规范，且现有各要求存在相互。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜**设置”。但在安监总局116号文《**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统（SIS系统）中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理，需要取得CCCF认证。混乱的要求让设计单位及厂家无所适从，GDS系统需不需**？GDS系统是否需要SIL认证？GDS系统应如何设计？这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GBT50493-2019），标准中对于GDS系统进行了详细解释，下面艾伊科技将以新标准条文为依据。 烟台GDS系统岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。
可燃气体和有毒气体检测报警系统不能和产过程控制系统合并设计，是为了保证工艺装置生产过程控制系统出现故障或停机时，可燃气体和有毒气体检测报警系统仍能正常工作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并，应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层，其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生，GDS系统能使工作人员及时处理，防止事故扩大，由于停电是事故发生的主要诱因，因此GDS系统应尽量配置UPS电源。
I/O保护的等级系统提供高灵活度的I/O模块。这些模块可以灵活地配置及组态，实现不同安全等级综合应用的功能。模块内部还有的自诊断功能，诊断范围到通道级，诊断率接近。系统硬件系统硬件由工程师站和安全控制站构成，控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中，系统的机架分为主机架和扩展/远程机架，主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板，再通过电缆接入到I/O模块的三组通道中。1、控制器模块控制模块式GDS系统的处理器单元，执行以下关键/安全控制任务：A：执行内核程序；B：I/O模块的接口，读取输入数据，写输出数据；C：与其他控制器通讯（本站或通过网络连接的其他控制站）；D：执行周期性的系统诊断；E：第三方通讯（HMI、PCS等）；F：其他节点的通讯信息封装及检查；模块的数据处理单元和供电单元在电路上是隔离的，以防止外部的故障导致模块停止工作，同时模块为底板双路供电，在内部电路上有过电压保护，供电的正常与否通过诊断可以知晓。模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口。 岩腾自动化销售网络遍布全国各地。
系统操作包括如下几个基本步骤：
● 对现场信号，输入模块进行信号接收、信号缓存以及各种必需的转换。然后输入信号经双重化的内部总线传送到双重化处理器模块；
● 双重化处理器模块的微处理器从双重化的内部总线的每个通道接收输入的信号，并对数据进行表决；
● 在数据处理过程中，每个处理器都将自己的输入信号跟其它两个CPU 的输入信号进行比较；
● 双重化处理器同步地执行应用程序，产生的输出信号被送回双重化的内部总线；
● 输出模块接受处理器送来的信号，进行4 选2 自诊断表决，对表决后的信号进行必要的转换工作，送出系统，驱动现场执行单元。 岩腾自动化厂家直销，节省中间商差价，为您节省更多成本来。山东GDS系统维护
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总貌画面显示系统各设备、装置、区域的运行状态以及全部过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式（手动／自动状态）、高低报警等信息。从各显示模块可以调出其他画面。分组画面以模拟仪表的表盘形式按事先设定的分组，同时显示几个回路的信息：如过程参数变量的测量值、调节器的设定值、输出值、控制方式等。变量值每秒更新一次，分组可任意进行，操作员可从分组画面调出任一变量(模拟量或离散量)的详细信息。对模拟回路可以手动改变设定值、输出值、控制方式等；对离散量可以手动操作设备的开启和停止，画面显示出指令状态和实际状态。单点画面(调整画面)显示一个参数、控制点的全部信息以及实时趋势和历史趋势。从调整画面也可以直接对模拟回路进行设定、调整操作。趋势画面系统具有显示监控数据表上任何数据点趋势的能力，并在同一座标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线，有可供用户自由选择的参数变量、不同颜色和不同的时间间隔，也可以对数据轴进行任意放大显示。报警画面显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警，并按报警的时间顺序从*近发生的报警开始排起，报警优先级别和状态用不同的颜色来区别，未经确认的报警处于闪烁状态。 聊城GDS系统
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