聊城SIS系统验算

    SIS安全仪表系统设计的标准认证原则随着安全标准的推出以及对安全系统重视度的不断提高，安全仪表系统的认证也变得越来越重要，系统的设计思想，系统结构都须严格遵守相应国际标准并取得权威机构的认证。安全仪表系统必须获得IEC61508SIL和/或TUVAK（德）相应SIL等级的认证。SIS安全仪表系统中使用的硬件，软件和仪表必须遵守正式版本并已商业化，同时必须获得国家有关防爆，计量，压力容器等强制认证。严禁使用任何试验产品。故障安全原则当SIS安全仪表系统的元件，设备，环节或能源发生故障或者失效时，SIS安全仪表系统设计应当使工艺过程能够趋向安全运行或者安全状态。这就是系统设计的故障安全原则。能否实现“故障安全“取决于工艺过程及安全仪表系统的设计。整个SIS安全仪表系统，包括现场仪表和执行器，都应设计成以下安全形式，即：1）现场触点应开路报警，正常操作条件下闭合；2）现场执行器联锁时不带电，正常操作条件下带电。 岩腾自动化希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。聊城SIS系统验算

开关阀哪几个部件需要满足SIL等级的要求： ①开关阀的电磁阀、执行机构、阀体都需要进行PFD值计算。尤其国外项目，需要提供单项的SIL证书。 ②开关阀可以采用PFD满足SIL2等级的产品，应也可以采用冗余的方式来满足SIL等级要求，比如将一个开关阀+一个电磁阀，改为一个开关阀+两个电磁阀，或是改为两个开关阀。 调节阀能否用于SIS系统中。调节阀哪几个部件需要满足SIL等级（比如电磁、电气阀门定.位器、执行机构、阀体等： ①首先要确定的是：调节阀作为关断阀是否是标准允许的，按照IEC的要求调节和关断共用（SIL1及以上）是不允许的。 ②关键点解读：目前 GB50770 为特色的标准，对IEC 61511/61508 的解读为模糊的，SIL1为宜共用，这种情况下调节阀的关键执行部件：电磁阀、执行机构及阀体须是需要认证的，阀门定.位器及回讯是不需要的。德州SIS系统有哪些厂家岩腾自动化确保生产出高质量的产品。

SIS的运行管理服务----为用户提供SIS的功能安 全评估、审 计、管理规程建立等专 业服务。并结合资产完整性/机械完整性等要求，立足于人员、管理工具，以及管理和作业规程三个方面指导用户对SIS进行专 业化的维护和管理。借助现代化技术手段，建立SIS设备可靠性数据库，计算机化的维护管理系统，对SIS的安 全绩效水平进行监控管理。建立或完善日常巡检和维修作业流程，建立和完善台帐、备品备件管理、SIS巡检与维护作业流程、SIS维护记录等文档管理体系。结合安 全标准化评审，对企业的SIS管理达标提供专 业化的指导。

关于安全等级计算！A、目前地球上的压力变送器都是SIL2安全认证等级的，你如何保证你的检测回路达到SIL3?答：你应该仔细阅读TUV规范，按照标准进行计算。例如采用3个SIL2认证的压力变送器做3取1求中值或者3取2表决，这样，虽然每个压力变送器都不能达到SIL3安全等级，但是你的AI检测回路达到SIL3了！B、关于安全栅和1入多出型安全栅！现实情况：假如你需要一个2取1的AI检测。在国内，不是安装2个压力变送器，进2个安全栅，再进2个AI模块，而是只安装1个压力变送器，进1个安全栅，这个安全栅是1入2出型，分别进2个AI模块。安全栅挂了，你认为你就是配置AI的2取1或者3取2，甚至M取N的表决有用没？仔细看一下老外的做法，这种1入多出型安全栅本身主要是给多个系统分配信号用的。例如一个压力变送器的信号，既要进DCS，又要进SIS-ESD，可以用1入2出型安全栅进行信号分配。实现同一个信号进多个控制系统的目的。对于你的变送器本身安全等级就达不到，安全栅本身安全等级也达不到的这种客观情况，应该采用3个变送器做3取2表决，安装3个SIL2安全等级的压力变送器，进3个SIL2安全等级的安全栅，进3个AI模块，然后再CPU中作相应的表决计算。以保证AI检测回路达到SIL3的等级。岩腾自动化愿与各界朋友携手共进。

    SIS安全仪表系统设计的可靠性原则（安全性原则）为了保证工艺装置的生产安全，安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL（SafetyIntegrityLevel）的可靠度。对此，IEC61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统，可靠性有两个含义，一个是安全仪表系统本身的工作可靠性；另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性，还应有对工艺过程测量，判断和联锁执行的高可靠性。评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probabilityoffailureondemand平均危险故障率)，按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1，2，3级，因为SIL4级投资大，系统复杂，一般只用于核电行业。 岩腾自动化保证质量，售后更放心！枣庄SIS系统有哪些厂家

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    SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容，一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:（1）过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。（2）执行过程系统危险分析和风险评价。（3）论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。（4）判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第（5）步,否则按常规控制系统设计。（5）依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。（6）确定安全要求技术规范SRS。（7）完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。（8）完成SIS详细设计。（9）SIS组装、授权、预开车及可行性试验。（10）在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。（11）SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。（12）当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。（13）如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 聊城SIS系统验算

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