聊城工业脱硫湿电一体化处理设备

脱硫湿电一体化处理塔的特点及作用：1、降尘效率达98％，脱硫效率90％，烟气黑度0—1级，脱硫塔设备阻力小于1500pa，净化达标，运行成本低，是目前工业锅炉理想的脱硫除尘装置。2、脱硫湿电一体化处理塔使烟气治理系统的整体结构简化，减少了建筑材料、系统占用空间，降低了建设成本，且脱硫除尘效果好，可以达到粉尘、二氧化硫、污水近乎零排放的世界先进水平，所带来的经济效益以及整体社会综合效益都非常巨大。脱硫湿电一体化处理塔运行和维护应该注意哪些问题：1、根据除尘系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量，确定排灰周期。2、根据高压水源的压力变化情况来确定排水周期。3、经常检查脱硫除尘设备清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹，如有异常，即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏，并及时维修更换。4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。轴承润滑点每周2次补充润滑脂。7、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象，及时进行清理。8、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查是否符合要求，供水系统是否畅通。永发物资生产的产品受到用户的一致称赞。聊城工业脱硫湿电一体化处理设备

    在烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程中,玻璃鳞片防腐至关重要。如果玻璃鳞片防腐失效,将严重影响烟气湿法脱硫湿电一体化处理系统的正常稳定运行。该文结合烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程中玻璃鳞片防腐失效的案例,从原材料选择、施工过程管控、运行使用管理等方面分析原因,并提出有效的对策。关键词：玻璃鳞片防腐;失效原因;处理对策;1概述玻璃鳞片防腐是指以耐腐蚀树脂为主要基料,玻璃鳞片为骨干填料,添加各种功能性添加剂混配而成的胶泥状或涂料状防腐蚀材料,再经**设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品,抗渗透能力强,耐化学介质性能强,有很好的韧性且可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结,局部修补很方便,表面硬度高,耐腐蚀性能、耐磨性能好。在烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程中,玻璃鳞片防腐主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐(如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电一体化处理的出口烟道等)和浆液运行储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。玻璃鳞片防腐对烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程至关重要,玻璃鳞片防腐施工在工程建设过程中是重点控制工序。玻璃鳞片防腐失效。莱芜脱硫湿电一体化处理哪家好永发物资始终以适应和促进发展为宗旨。

往往在施工技术、施工机械、检测手段等方面准备不足。在长期的烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程的防腐施工中,时有新的施工单位参与,或个别售后维修项目就近找防腐施工人员。也存在个别施工队伍确实无类似玻璃鳞片防腐施工经验,配料比例不熟练,鳞片刮涂凹凸不平,流挂现象常见,已刮涂的鳞片难以固化等各种问题,给工程质量造成重大影响,也严重耽误工程进度。在选择施工单位时,应选择有玻璃鳞片防腐施工经验和业绩,具备防腐工程专业承包二级以上施工资质,建议是长期合作且能保证施工质量的单位。在施工期间,应考察各施工人员的技术和能力,如发现不合格人员,应及时撤换。玻璃鳞片防腐施工的基体主要有碳钢结构基体,如脱硫湿电一体化处理吸收塔、烟道等,还有混凝土基体,如池、沟等。基体处理质量的好坏直接关系防腐层与基体的粘结强度和附着力,与防止防腐层起壳脱落关系重大。对于碳钢结构的基体,玻璃鳞片防腐前采取喷砂除锈处理,要求达到非常彻底的喷射清理,即通常所说的。处理后表面应无可见的油、脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何污染物的残留痕迹应*呈现为点状或条纹状的轻微色斑。在实际防腐施工中,基体喷砂质量的后患还是比较大的。

近年来国家对燃煤电厂烟气排放要求日趋严格。2011年实施的《火电厂大气污染物排放标准》对污染物排放浓度创历史**严要求；2014年国家发改委、环保部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，要求新建燃煤发电机组NOX、SO2及粉尘在基准氧含量6%条件下排放浓度阈值达到50mg/m3、35mg/m3、10mg/m3，一些地方官员在国家文件的基础上提出了“50355”的超低排放要求；2015年，三部委再次联合印发《实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，要求东部、中部和西部地区燃煤机组分别在2017年、2018年和2020年前完成超低排放改造。为响应国家环保政策，多数燃煤电厂在脱硫湿电一体化处理系统后面增加了湿式电除尘器，本文主要讨论的就是新增湿式电除尘器后水量的合理控制，实现湿式电除尘器的废水零排放。1.湿式电除尘器工艺技术本文讨论的发电机组是国产2×600MW超临界燃煤机组，脱硫湿电一体化处理系统采用石灰石-石膏湿法工艺，单塔，设置GGH，湿式电除尘器位于吸收塔出口和GGH入口之间，双室1电场卧式、板式湿式电除尘器，收尘面积9386m2，附属系统包括补水系统、循环水系统、排水系统、加碱系统。设计极板水膜水量（连续使用），NaOH。永发物资推行现代化管理制度。

脱硫技术一直是环境保护工作中一个令人关注的重要课题。主流的脱硫工艺今后仍将被国内外广泛应用。受技术条件及经济成本的制约，石灰石－石膏湿法、喷雾干燥工艺是适合各种脱硫要求的优先工艺。而电子束法和海水脱硫等工艺因处于试验研究阶段或者应用地域受到限制，所以市场分额有限，但在局部地区将有所发展。烟气脱硫技术－烟气循环流化床脱硫工艺CFB-FGD会成为今后焚烧烟气脱硫重要的技术手段之一。此技术在国外已成功商业化，市场前景看好。 永发物资创新发展，努力拼搏。聊城工业脱硫湿电一体化处理设备

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系统优化方案湿式电除尘器和脱硫湿电一体化处理系统一体化水平衡的优化方案必须综合考虑吸收塔除雾器的冲洗、吸收塔液位的可控调节、湿式电除尘器极板的冲洗和循环水的含固率，原系统设计吸收塔除雾器第三、第四层冲洗水为工艺水，只有控制工艺水的适当使用才能保证除雾器的低压差。同样，湿式电除尘器6#、7#极板的冲洗也是工艺水，保证极板的清洁，就必须使用工艺水。因此，系统的优化必须在保证有效冲洗频次的基础上进行。一是降低工艺水的使用量，降低系统用水的摄入量;二是合理利用湿电系统产生的废水。改造湿式电除尘器阳极板冲洗#6管原设计6#管使用的是工艺水，电除尘A侧、B侧各一根，每根管道水流量，优化方案是将循环水管道和工艺水管道连接在一起，在6#管道入口的循环水和工艺水管道上各增加一个电动隔离阀，优化后的6#管道既可使用工艺水，也可使用循环水，根据机组负荷等系统运行要求调整水源，当该管道使用循环水时，可降低湿式电除尘，降低了50%的排水量。吸收塔除雾器冲洗水水源改为湿电废水原设计湿式电除尘废水用于冲洗吸收塔首层、二层除雾器，优化改造将除雾器冲洗水管道材质全部改为316L，在首层、二层和第三、四层之间增加一个联通阀。聊城工业脱硫湿电一体化处理设备

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