聊城纺织除尘设备加工

除尘设备在工业中的合理选择 根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择:优先是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比较合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。 其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。 因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑三。聊城纺织除尘设备加工

旋风除尘设备又叫旋风分离器，原理就是含尘气体在一定的速度下进入旋风的切向入口，进行旋转离心分离的作用下，对粉尘进行收集和分离。旋风除尘器的入口风速是除尘效率的关键，那入口风速在多大范围之内适合呢，通常我们的设计风速保持在18~23m/s,低于这个数值和高于这个数值对除尘效率都有很大的影响。在低于18米时，风速在达不到一定速度时，风尘在进入旋风除尘器后不能旋转起来，形不成离心分离的作用，除尘效率**降低，在高于23米时，除尘效率也会降低，过高的风速使粉尘从旋风除尘出口溢出，来不及分离。同时阻力也会增加不少。 青州颗粒除尘设备

工业除尘设备就是工业用粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。工业除尘设备应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。该除尘设备主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。

布袋除尘设备采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

除尘设备特点： 1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。 2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。 3.设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。 4.滤袋装拆方便,固定可靠采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。 5.风道采用**管布置,结构紧凑。 6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。 淄博袋式除尘设备施工

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木工除尘器运行阻力比原电收尘器大，为使整个系统不受影响，换原除尘器风机和电机。现用风机参数为：全压-12Kpa,风量1011600m3/h,电机功率4500KW.**限度地利用原有木工除尘器的壳体，立柱，灰斗，入口沉降室，进出风口管道等部件以减小改造工程量，降低投资本钱。木工除尘器采用分室隔箱结构，共分为16个室。每室进风设手动截气阀，出风通道设2个气动翻板阀，既可实现隔离分室清灰，又可在一个室泛起故障时进行隔离，实现在线检验。袋除尘采用脉喷引流新技术，设秉特殊结构文丘管，采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰，清灰动能大，效率高。喷吹系统主要由气包体，肪喷阀，喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。聊城纺织除尘设备加工

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