聊城升膜结晶设备安装
刮壁表面连续结晶器是一个冷却结晶过程,高粘度料液与冷却内管壁接触,在表面形成冷却结晶的料膜,旋转的刮刀叶片不断刮除管壁上妨碍传热的结晶料膜层,并且不断向前推料将结晶带出。可根据具体产量情况确定冷却面积,选择设备机组。设备优点:✦结晶温度范围广(-60℃到+100℃);✦适合高固含量或高粘度的油脂类物料的结晶;✦设备连续操作,可简单控制各项指标;✦设备占地面积小,处理量大,可替代大型真空结晶器,且没有复杂的附属设备如冷凝器,真空系统等。应用领域:润滑油脱蜡,高粘有机物结晶,粘性液体冷却等,氨冷式和换热式;换热面积可根据用户需求进行设计制造。结晶设备费用哪家便宜?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。聊城升膜结晶设备安装
转鼓结片是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与转鼓间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的物料被刮刀刮下,成为片状产品。转鼓干燥是通过转动的转鼓,以热传导的方式,将附在转鼓外壁的液相物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作设备。典型物料:聚乙烯低聚物、石油树脂、氧化聚乙烯等高分子类产品;苯酐、顺酐、萘、平平加、高级脂肪醇、氯乙酸、三羟基丙烷、硝酸胍、双酚a、间苯二硬脂酸等有机化工产品;硫磺、硫化碱、烧碱、硫氢化钠、氯化钙等无机化工产品。设备结构紧凑,占地面积小;转鼓精度高,产品均匀度好;采用多组刮刀,调节灵活;半管夹套式料盘,安全可靠;设有侧刮刀,避免转鼓侧鼓积料。 菏泽强制结晶设备生产结晶设备工厂,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
硫酸钠蒸发结晶器概述:硫酸钠蒸发结晶器为蒸发结晶硫酸钠溶液项目所**。含硫酸钠溶液物料从原料罐经预热器,再经蒸汽预热,由原料泵进入蒸发器循环管,经换热器升温后进入蒸发室蒸发,物料温度为T1,二次蒸汽温度为T2,溶液经下降至蒸发器底部,然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次循环。当晶浆固液比达到要求时出料。蒸汽流程,硫酸钠蒸发结晶器中的二次蒸汽向上运动进压缩机,压缩机将二次蒸汽压缩至98℃后返回加热器壳程释放潜热,冷凝水进入凝液收集罐。物料经加热器加热升温后进入硫酸钠蒸发结晶器蒸发,蒸发过程是在全密闭状态下,连续进行,硫酸钠蒸发结晶器内温度、压力及料液浓度均可保持在适宜蒸发的状态,经加热器加热后的物料进入结晶器,汽液混合物在蒸发器内蒸发分离。
导流筒结晶机(DTB型蒸发结晶器)导流筒结晶机是一种高效结晶设备,物料温度可控,其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套**螺旋浆实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应结晶的要求。导流筒内外壁抛光,减小物料在内壁结疤现象;导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器;晶浆过饱和度均匀,粒度分布良好,实现了高效率;相对能耗低;下部安装出料阀可实现连续生产;转速低,变频调控,适用性强,运行可靠,故障少。下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板**还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。 结晶设备哪里有?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
一般常见的蒸发结晶设备分以下几种:
1、强制循环蒸发结晶器。这类蒸发结晶设备由蒸发分离器、换热器和强制循环泵以及仪表等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热,温度升高,在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内闪蒸。蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵的作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。 结晶设备销售价格,欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。菏泽强制结晶设备生产
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3、多效蒸发结晶设备。多效蒸发结晶设备基本原理是利用多个蒸发器进行蒸发,将热敏、结晶性物料溶液在减压状态下,沸点降低,实现低温蒸发。在初步蒸发的热敏物料溶液浓度有所提高但尚未达到蒸发温度下的饱和状态,尚未析出晶体时,将物料引入低温结晶器内。物料降低冷却后,在结晶器内形成过饱和溶液析出,析出溶质后的稀溶液再次进入蒸发系统与蒸发系统内的溶液混合。降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发,从而实现热敏物料始终低于溶液解的低溶度下蒸发,结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统。 聊城升膜结晶设备安装
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