聊城铸造粘结剂

    包括砂处理系统、射芯机和冷芯盒装置。此种制芯成套设备已于2003年在德国GIFA展览会上展出，首先套双工位梭动式生产设备的使用者是美国通用公司的Saginaw铸造厂（在密执安州），已于2003年8月投入生产，制造铝合金汽缸体芯子。混砂时，先将干粘结剂加入热砂中，然后加水混合，直到干燥。干燥的、涂覆有粘结剂的芯砂，具有覆膜砂的特征。粘结剂加入量为，芯砂的抗拉强度不低于。射砂制芯前，将制备好的芯砂加水调匀并使之冷却。射芯后，向芯盒中吹热空气，使芯砂脱水而硬化。制成的芯子，存放数年仍可保持表面光滑。芯子上可上水基涂料或醇基涂料，也可用粉状涂料。如用水基涂料，上涂料前应给芯子表面以防水处理，此项技术已由通用公司开发。浇注以后，可采用两种落砂方式：干法落砂粘结剂中配加的金属氧化物（氧化铁）可使其在450℃下加速溃散，因此，铝合金铸件浇注后冷却30min，即可吹压缩空气落砂；湿法落砂浇注并冷却后，将铸件淬入水中，然后喷水冲掉内型的芯砂。此种粘结剂没有异味，芯子硬化时不用有害的化学品处理，所以，工作环境良好，工作人员无需特殊的个人防护。落砂性能改善，落砂工作条件改善，旧砂再生回用方便，废弃物减少。新型粘结剂促进了涂附磨具工业的发展。聊城铸造粘结剂

为了解决现有技术中采用水玻璃粘结剂的砂型溃散性差、难以回收再利用的问题，本领域技术人员通常将水玻璃和树脂混合使用，树脂用量较大，故而这种方法并未充分体现水玻璃粘结剂的绿色环保优势，同时也会带入树脂粘结剂价格昂贵、环境污染严重等众多缺点。 因此，改善现有技术中将水玻璃和树脂混合使用过程中存在的缺点，提供一种既环保、又具有良好溃散性能的型砂用粘结剂，依然是本领域技术人员所要追求的目标。 我国目前80%以上的单件小批量铸件生产厂,大多数还是采用粘土砂工艺,树脂自硬砂工艺还有待于加速研究和推广应用。聊城铸造粘结剂冶金球团粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒。

铸造粘结剂依照组成分类有机粘结剂和无机粘结剂，其中无机粘结剂是铸造用的一种主要粘结剂。铸造粘结剂被水湿润后具有粘性和塑性，烘干后有一定的强度，铸造粘结剂的耐火度比较高，复用性好，资源丰富，价格低廉，应用范围广。铸造粘结剂特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。 铸造粘结剂是指同质或异质物体表面用粘接连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。粘接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。粘结剂近代发展快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。

    本发明采用钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃作为粘结剂，糊精、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、二氧化碳硬化酚醛树脂作为改性材料，配方及用量经过精心研制而得。二氧化碳硬化酚醛树脂用量极少，从而在高温浇铸过程中大幅度降低气体的分解产生和排放。实践表明在实际浇铸过程几乎不产生气体，型砂可以循环使用。3、成本较低。本发明方法旧砂可以循环使用，同时有机粘结剂用量极少，大幅降低成本；且所用无机粘结剂成本较低，因此，从总体上极大地降低造型成本，更适于工业化生产应用。具体实施方式下面结合具体实施例和试验例对本发明的技术方案和技术效果做进一步说明，下述说明不应理解为对本发明的限制。本发明各实施例中钠水玻璃为模数°的钠水玻璃；钾水玻璃为模数°的钾水玻璃；锂水玻璃模数(m)为，各原料均为市售成品(例如锂水玻璃可以采用青岛优索化学科技有限公司生产的模数)，可从商业途径获得。实施例1、一种铸造砂型用粘结剂取名A，各原料组分按重量配比如下：钠水玻璃10％、钾水玻璃84％，锂水玻璃1％，糊精％，羧甲基纤维素钠％，海藻酸钠％，二氧化碳硬化酚醛树脂％，水3％。制备采用混合搅拌法，按照顺序称取原料，加入到搅拌机中搅拌混匀即可。1947年捷克斯洛伐克L.彼德热拉用水玻璃作为型砂粘结剂，吹CO2气体使其硬化,制成砂型和型芯。

    按粘结剂的用量分，各种制芯工艺所占的比例如下：◆尿烷冷芯盒工艺57%◆热芯盒工艺16%◆壳芯13%◆CO2水玻璃砂工艺7%◆CO2碱性酚醛树脂工艺3%◆甲酸甲酯酚醛树脂工艺2%◆SO2呋喃树脂工艺2%由此可见，尿烷树脂是当前用量比较大的芯砂粘结剂，而此种树脂所用的硬化剂三乙胺或二甲基乙胺又都是有害健康的。同时，采用这种芯子，制芯、芯子存放、浇注及落砂时都会散发含有苯、甲苯、二甲苯等有害物质的气体。所以，改进尿烷树脂和研发新品种粘结剂是十分迫切的课题。⒉对尿烷树脂冷芯盒粘结剂的改进工作目前，生产冷芯盒工艺用树脂的主要厂家是美国的Ashland公司和德国的，这两家都是影响甚广的大型跨国公司。这里，简单地说说这两家公司在改进树脂方面的情况。⑴Ashland公司对尿烷树脂的改进Ashland公司改进现有尿烷冷芯盒树脂的途径主要是减少芳香烃类溶剂的用量，代之以酯类溶剂，选用的酯为清洁型二碱式酯。工作的目标有4个方面，即：◆减少含有害物质的气体的散发量；◆延长混成砂的可使用时间，**终目标是在极端条件下可达到24小时；◆为适应薄壁铸件的生产，进一步改善芯子的尺寸稳定性；◆在一定条件下芯子可不施涂料。化学硬化就是将少量硬化剂加入到某些有机或无机粘结剂中，达到使砂型和型芯在短时间内硬化的目的。聊城铸造粘结剂

采用冶金球团粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造。聊城铸造粘结剂

    搅拌30分钟，降温到80℃后，可先取样测试其干拉强度、粘度及干燥时间，若有不符合要求的，一般加入松香适当调整粘结剂的强度，加入环烷酸铁调整粘结剂的干燥时间，加入稀释剂调整粘结剂的粘度。ZG粘结剂三个型号配方比ZG粘结剂共有三种型号，ZG-Ⅰ型、ZG-Ⅱ型、ZG-Ⅲ型。其中ZG-Ⅰ型主要用于暖气片芯、铜、铝小件;ZG-Ⅱ型主要用于Ⅰ、Ⅱ级型芯，ZG-Ⅲ型主要用于Ⅲ-Ⅴ级型芯，ZG-Ⅰ型一般不用油脚制得的催干剂溶液，用环烷酸铁作为催干剂即可。本发明以高硫高胶质稠原油为主要原料，减少了稀释剂的用量，使用时无味、wudu、无污染。本发明用于铸造型芯烘烤温度低，一般210℃-225℃，节约能源，烘烤中型芯不蠕变、烟雾少。型芯的发气量小，一般。溃散性好，便于清砂。ZGⅠ-Ⅲ型号粘结剂技术标准按上述工艺生产的ZG-Ⅱ型粘结剂，其比较好配方为高硫高胶质稠原油65%催干剂溶液24%松香8%环烷酸铁(2%)3%权利要求1.一种铸造制芯用粘结剂，其特征在于是以高硫高胶质稠原油为主要原料的合成粘结剂，代号为ZG粘结剂。2.根据权利要求1所述的铸造制芯用粘结剂，其特征在于高硫高胶质稠原油是指胜利3＃油。3.根据权利要求1所述的铸造制芯用粘结剂。聊城铸造粘结剂

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