聊城环保沥青罐 国内排名

聊城环保沥青罐 国内排名, 导热油加热沥青罐 工作原理： 以导热油炉为热源体，导热油为加热介质，通过热油循环泵强制循环把沥青加热到使用温度。 整体加热型：适用于大型沥青中转库。 整体与局部复合型：中小型沥青库及沥青拌合站的配套使用。 设备特点： 运行稳定、安全、故障率低，使用寿命长。局部加热取油，避免沥青重复加热造成的老化现象，保证沥青质量，节省能源。 主要技术指标： 沥青储存量：10-10000T 比较大生产量：50-300T/h 局部加热器升温时间：≤1.5小时 注：首先点火≤2，沥青罐.5小时，沥青由50℃开始升温，导热油温度160℃以上 用电量：30-120KW 吨沥青煤耗量：≤25kg 保温效果：24小时降温量不高于实际温度与当时气温差的10% 排烟浓度：≤200mg/m3 排烟黑度：（林格曼级）：≤1

德州路沃筑路设备有限公司专业生产节能沥青罐、电加热沥青罐、乳化沥青设备、改性沥青设备、橡胶沥青设备、沥青洒布车、彩色沥青路面施工等，生产的沥青罐以快热、节能、高质量等特点，得到广大用户的好评,其中燃油沥青罐从点火到产出高温沥青时间不大于50分钟。本公司位于**的京杭大运河畔的鲁西北平原,是一家集研发、生产于一体的科技密集型企业，技术力量雄厚、检测设备齐全，现有职工108人，其中高级工程师3人，工程师9人，固定资产2000余万元。     公司从事沥青加温设备的研发和生产已有十余年的历史，聚**之精华，集百家之所长，致力于应用之所求，倾心打造性能可靠、适应性强的直燃式沥青罐，达到**水平，本厂生产的沥青罐产品遍及全国十几个省市的公路建设和养护单位，为用户创造了巨大的经济效益和社会效益，赢得了用户的一致高度评价。   本厂宗旨：质量**强 信誉至上 期待广大用户了解、选购我公司产品，我们将以比较新颖的技术、比较高的质量、比较低的价格、比较好的售后服务回报您对我们的支持，愿我们在合作中赢得真诚的友谊和丰硕的经济成果。

沥青储存罐 　　一、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置可按要求设计为多种型号。 　　首先生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。 　　连续工作升温时间：≤40分钟。 　　耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。 　　耗电量：≤1kwh/吨沥青 　　二、沥青储存罐采用分层加温技术，可使一个大型储罐中沥青部分集中升温，这样就不必要进行整个储罐的升温，满足了沥青储存罐大量输出沥青的要求并且节省了能源。 　　三、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。 　　四、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。 　

聊城环保沥青罐 国内排名, 四、材料配置：罐体材料选用Q235B 5mm厚钢板，保温用15cm岩棉，外用1mm瓦楞彩钢板。     五、其他配置：罐体设有配电控制箱、浮球旋转式液位计、温度计、罐顶平台、爬梯及护栏。     六、配有控制室，将电控箱、沥青泵、导热油循环泵、卸车槽等设备置于控制室内，外观更整洁、美观且防雨、防盗。     七、本罐可与乳化沥青设备配套使用，为乳化沥青设备生产用水的加温及沥青泵和管线伴热提供热源。 立式电加热沥青罐基本配置 型 号：EV65-4 加热方式：电加热 保温厚度：100mm 外形尺寸：3000*3000*10500mm 重 量：约 40 吨 保温能力：每小时温度下降<1℃ 加热速度：>每小时 8-10℃ 电热功率:380v,4X160Kw 罐体容量：50m3x4 保温材料：硅酸铝

燃油沥青加温罐自动化程度很高，设备整体自动控制并设有手动控制，可以自由切换。 1) 温控：设定比较高温度和比较低温度，达到比较高温度，加温自动停止，自动进入保温状态。 2) 预热：高效率**预热循环系统，由电加热导热油，以导热油为热媒，预热泵阀及沥青管道。控制系统通过传感器监视预热系统，避免火灾发生。 3) 大循环:为罐内循环，当高温区内沥青达到使用温度但不需要提取沥青时，可以切换为大循环，提高整罐内的温度，使沥青具备流动性，便于高温区内补充沥青。 4) 高温区内循环:可保持高温区的沥青始终达到使用温度，并且温度一致，保证随用随取，提高了工作效率。

聊城环保沥青罐 国内排名, 电加热沥青罐产品介绍：     1.加温方式：罐内铺设陶瓷电加热管，电热管经特殊工艺处理后加热沥青。     2.温度控制：采用PLC控制系统，全自动温控，电加热管的启停由PLC系统控制，沥青罐内沥青温度始终保持在适当的温度范围内，设定好所需沥青温度的上、下限，沥青温度达到上限电加热管自动停止、降至下限电加热管自动启动。真正实现自动化生产。     3.压力传感计量系统：通过PLC系统设定液位数值，沥青从卸油－加热－循环－出油，全自动系统控制，**减少人工操作的计量不准确，同时节省的大量人工，节约的生产投入成本。    4.加热时间约10小时，系统设定好开启时间后，到了约定时间，系统自动启动加热系统，无需人工参与。